?深圳反滲透設(shè)備反滲透裝置如何減少運行費用？反滲透技術(shù)是近年來發(fā)展應(yīng)用的一種高科技膜分離技術(shù)，它利用半透膜的滲透原理，通過高壓泵試壓，從而使水中分子量小的有機物，微生物，重離子等有效截留，從而得到優(yōu)質(zhì)的純水。
反滲透裝置由高亞膜，膜殼，高壓泵等部件組成，在應(yīng)用中它以脫鹽率高，水質(zhì)穩(wěn)定故障少，操作方便等諸多優(yōu)點，現(xiàn)廣泛應(yīng)用海水淡化、醫(yī)藥化學(xué)及電子等用水領(lǐng)域。但是運行反滲透裝置有需要我們注意哪些事項呢？

    1、反滲透裝置運行過程中溫度不能低于15℃，否則反滲透裝置進(jìn)水壓力偏高，對反滲透裝置進(jìn)水膜元件沖擊較大，保證水溫在20~25℃為最佳，溫度高于80℃則加速反滲透裝置膜元件的老化和污染。
    2、反滲透裝置進(jìn)水中不能含有氣泡或含有氣泡的物質(zhì)，運行實踐表明，當(dāng)反滲透裝置進(jìn)水中含有氣泡或含有產(chǎn)生氣泡的物質(zhì)時，反滲透裝置進(jìn)水流量和產(chǎn)水流量下降明顯，進(jìn)水壓力偏高，當(dāng)反滲透裝置進(jìn)水中含有產(chǎn)生氣泡的物質(zhì)或濃水中含有氣泡時，上述現(xiàn)象表現(xiàn)得更加明顯。
    3、反滲透裝置進(jìn)水水質(zhì)的主要控制指標(biāo)為SDI，其也是反應(yīng)水中膠體類物質(zhì)含量的指標(biāo)之一，一般反滲透膜廠家提供的控制標(biāo)準(zhǔn)為<4.0，運行實踐表明，控制反滲透進(jìn)水SDI<3.0時，反滲透運行工況更為理想。
    4、再設(shè)計反滲透裝置時，應(yīng)考慮水溫的控制方式，對水源需加熱的反滲透系統(tǒng)，應(yīng)在反滲透的進(jìn)水處安裝溫度報警裝置，防止水溫過高造成反滲透膜元件的損壞。而對于利用循環(huán)水排污水等本身具有一定溫度的水源，應(yīng)考慮降溫措施，防止反滲透系統(tǒng)長期在較高溫度下運行而加速反滲透膜元件的老化。溫度調(diào)節(jié)方式應(yīng)適應(yīng)于現(xiàn)代企業(yè)自動化程度的要求，否則難于控制。
    5、對于使用濁度、膠體物或有機物含量的地表水作為反滲透裝置水源的處理系統(tǒng)，建議在反滲透裝置前的預(yù)處理系統(tǒng)中加裝微濾或超濾裝置，以保證反滲透裝置的安全經(jīng)濟運行。實踐表明，反滲透裝置的預(yù)處理系統(tǒng)運行工況是否理想，出水是否能滿足反滲透進(jìn)水要求，直接影響反滲透裝置的運行工況和反滲透膜元件的使用壽命。
    6、反滲透前5μm保安過濾器進(jìn)水拖設(shè)計有水池或水箱類設(shè)備，其防腐材料最好用襯膠、或PVC等板材，避免發(fā)生防腐層脫落現(xiàn)象。運行實踐表明，如發(fā)生進(jìn)水污染現(xiàn)象，則5μm保安過濾器會頻繁快速地污染，造成頻繁更換，增加運行費用。
    7、要保證反滲透阻垢劑連續(xù)、均勻、準(zhǔn)確地加入，防止阻垢劑加入量不足造成反滲透膜元件的結(jié)垢。為了達(dá)到這一要求，在反滲透裝置設(shè)計時應(yīng)考慮如何準(zhǔn)確計量每套反滲透裝置的加藥量，最好采取單一計量單元對應(yīng)單一反滲透裝置的方案，也可以考慮加載反滲透的進(jìn)水母管上。運行中應(yīng)以反滲透阻垢劑藥箱液位的下降速度作為監(jiān)控指標(biāo)，防止因計量不準(zhǔn)造成阻垢劑加入量不合適。這比監(jiān)控加藥計量泵的沖程和頻率更準(zhǔn)確合理，因為加藥計量泵的沖程和頻率并不能直觀反映加藥量，即使同樣的沖程和頻率情況下，也會由于系統(tǒng)阻力發(fā)生異常或加藥箱、加藥管路發(fā)生異常等因素導(dǎo)致加藥量不能準(zhǔn)確地加入。
    8、運行中加強對反滲透裝置運行工況的監(jiān)視，當(dāng)反滲透裝置運行參數(shù)發(fā)生改變是，必須及時分析原因，采取處理措施。當(dāng)確認(rèn)是反滲透膜元件受到污染或結(jié)垢造成時，必須遵守反滲透膜元件的清洗條件，即反滲透裝置滲透水量下降10%~15%，系統(tǒng)壓差上升10%~15%，進(jìn)水壓力上升10%~15%時及時進(jìn)行清洗，避免反滲透膜元件深度污染而無法通過化學(xué)清洗恢復(fù)運行工況。
    9、反滲透膜在清洗過程中，要根據(jù)對清洗前運行參數(shù)的分析，使用適合的清洗藥品和保證足夠的清洗時間，通過運行實踐的摸索，反滲透膜的清洗用鹽酸和氫氧化鈉即可，不必要使用昂貴的進(jìn)口藥劑。但是清洗過程中要控制好清洗液濃度，防止清洗液濃度過高造成對反滲透膜元件的損傷。
    10、要保證反洗水質(zhì)，最好用反滲透產(chǎn)水或更高級別水質(zhì)，防止清洗液對反滲透膜元件造成二次污染。要合理設(shè)計反滲透清洗回路，包括加熱單元。只有控制合適的清洗液參數(shù)才能保證清洗效果。同時，清洗過程中要保證產(chǎn)水回流管路通常，防止產(chǎn)水側(cè)壓對反滲透膜元件造成反響沖擊，損壞膜元件。
    11、做好反滲透裝置的停用保護(hù)工作也非常重要，運行實踐表明，反滲透膜的停用污染也是造成反滲透膜元件有機物污染的主要原因之一。在反滲透裝置停用期間應(yīng)保證24小時內(nèi)清洗一次，每次清洗實踐不低于15min。
    12、反滲透裝置運行過程中要防止在產(chǎn)水側(cè)形成負(fù)壓，否則容易在產(chǎn)水管路中形成水錘，對產(chǎn)水路形成沖擊，造成產(chǎn)水管路損壞或防曝膜破裂。運行實踐表明，反滲透投運初期不必要開產(chǎn)水排放門排水，如用水工藝要求反滲透運行初期的水應(yīng)排掉，則產(chǎn)水排放門應(yīng)采用電動門或氣動慢關(guān)門，不能使用普通的氣動門。